? 球形氧化鋁作為導熱用界面材料的填充料,應用于動力電池BMS電池管理系統及同類型新能源儲能電池模塊防護、導熱及粘接固定等多元場景需求;應用于動力電池PACK的熱管理系統中,起到導熱、灌封、防潮、防腐蝕、防震的作用;應用于電驅及車載充電機系統逆變器,滿足功率器件對導熱和防護的需求。
陶瓷涂層對于鋰離子電池性能有重要的影響,尤其是對鋰電池安全性能具有重要的意義。電極和隔膜表面的陶瓷化,不僅能顯著地降低電池的內短路率、提高安全性,還能改善極片和隔膜的電解液浸潤性,降低極化,提高電池的循環等綜合性能。
α-氧化鋁作為研磨拋光的優勢就更加明顯,摩氏硬度高達9,僅次于金剛石和碳化硅,對提高拋光效率大有幫助,通過轉相過程中對原始晶型、晶貌的控制,能同時達到既有切削力又極具高光亮度的效果,不僅提高效率,又減少了拋光工序。?由于中國拋光研磨α-氧化鋁起步較晚,對該領域的技術及應用掌握甚少,起初不明白拋光氧化鋁切削力和光亮度之間的矛盾關系,使得產品要么具備高切削力,但光度很差,要么光度很好,切削力很差,無法生產出既有高切削力又兼具光亮度的α-氧化鋁。
? 球形氧化鋁作為導熱用界面材料的填充料,應用于動力電池BMS電池管理系統及同類型新能源儲能電池模塊防護、導熱及粘接固定等多元場景需求;應用于動力電池PACK的熱管理系統中,起到導熱、灌封、防潮、防腐蝕、防震的作用;應用于電驅及車載充電機系統逆變器,滿足功率器件對導熱和防護的需求。
陶瓷涂層對于鋰離子電池性能有重要的影響,尤其是對鋰電池安全性能具有重要的意義。電極和隔膜表面的陶瓷化,不僅能顯著地降低電池的內短路率、提高安全性,還能改善極片和隔膜的電解液浸潤性,降低極化,提高電池的循環等綜合性能。
α-氧化鋁作為研磨拋光的優勢就更加明顯,摩氏硬度高達9,僅次于金剛石和碳化硅,對提高拋光效率大有幫助,通過轉相過程中對原始晶型、晶貌的控制,能同時達到既有切削力又極具高光亮度的效果,不僅提高效率,又減少了拋光工序。?由于中國拋光研磨α-氧化鋁起步較晚,對該領域的技術及應用掌握甚少,起初不明白拋光氧化鋁切削力和光亮度之間的矛盾關系,使得產品要么具備高切削力,但光度很差,要么光度很好,切削力很差,無法生產出既有高切削力又兼具光亮度的α-氧化鋁。